气箱脉冲收尘器

气箱脉冲收尘器

 

一、概述

PPCS系列气箱脉冲袋收尘器具有四个系列33种规格,过滤面积从93-4261m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,该产品具有分室整体清灰,采用大规格脉冲阀清灰形式,清灰能力强、效果好,使用寿命长等优点。该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资;产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资,具有先进水平,该产品的主要特点如下:

1、采用国内先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰彻底可靠。

2、对影响主要性能的关键元件如脉冲阀,采用进口件(美国ASCO产品,或澳大利亚高原GOYEN产品),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

3、采用分室喷吹清灰技术(气箱脉冲),一个脉冲阀可以同时喷吹一个室,每室的滤袋数量有32、64、96、128条,128袋系列的一个室采有二个脉冲阀,所以较普通的高压脉冲除尘器1个脉冲阀喷吹6条布袋,可以减少脉冲阀数量6~20倍。

4、设计了预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋的缺点,而且可以处理高浓度的粉尘,允许入口浓度高达1200g/Nm3。

5、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC控制,并有定时(自动)和手动控制方式任选。
该产品适用范围广泛,主要用于建材行业,如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机、和各种磨机的收尘系统,即对带O-Sepa选粉机的含尘浓度高达1000 g/Nm3的粉磨收尘系统也只要直接选用PPC系列产品,而不需要另行设置旋风收尘器的初级除尘器,既节省了成本,又减少了占地面积和系统设备阻力。该产品还可适用于冶金行业,机械铸造行业,化工和耐火材料行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应改变。对于我国北方严寒地区,还需增加加热保温装置后才能适用。

 

二、工作原理

PPCS气箱脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统和电控系统等部分组成。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入上箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

 

三、结构特点

1、PPCS气箱脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 

PPC(LPF) 32 列系脉冲袋除尘技术性能表

技术参数

型    号

注:

1.表中的过滤面积是

   指一个室清灰时的

   过滤面积。

2.表中的耗气量是指

   工厂集中供气的情

   况,如单独设置空

   压机时,表 中的

   耗气量要乘上1.3

      系数。

3.表中处理风量是在

   过滤风速为1.2m/min

      时计算得出的。

PPCS32-3

PPCS32-4

PPCS32-5

PPCS32-6

处理风量(m3/h)

6900

8930

11160

13390

过滤风速(m/min)

1.2~2.0

总过滤面积(m2)

93

124

155

185

净过滤面积(m2)

62

93

124

155

收尘器室数(个)

3

4

5

6

滤袋总数(个)

96

128

160

192

收尘器阻力(Pa)

1470~1770

进口含尘浓度g/m3标

<200

出口含尘浓度g/m3标

<0.1

收尘器承受负压Pa

5000

清灰压缩空气

压力(Pa)

(5~7)×105

耗气量m3/min

0.27

0.37

0.46

0.55

脉冲阀

数量(个)

3

4

5

6

规格(英寸)

1  1/2"

提升阀

数量(个)

3

4

5

6

规格(mm)

气缸直径φ63

刚性叶轮给料机

下料口300×300mm,产量24m3/h

清灰程序控制器

输入电压交流220V,输入电压直流24V

滤袋规格

φ130×2450mm,使用温度<120℃

保温层面积m2

 26.5

34

41

48.5

设备质量(不含保温层)

2400

3400

4400

5400

 

PPC(LPF) 64 列系脉冲袋除尘技术性能表

技术参数

型    号

注:

1.表中的过滤面积是

   指一个室清灰时的

   过滤面积。

2.表中的耗气量是指

   工厂集中供气的情

   况,如单独设置空

   压机时,表 中的

   耗气量要乘上1.3

      系数。

3.表中处理风量是在

   过滤风速为1.2m/min

      时计算得出的。

PPCS

64-4

PPCS

64-5

PPCS

64-6

PPCS

64-7

PPCS

64-8

处理风量(m3/h)

17800

22300

26700

31200

35700

过滤风速(m/min)

1.2~2.0

总过滤面积(m2)

248

310

372

434

496

净过滤面积(m2)

186

248

310

372

434

收尘器室数(个)

4

5

6

7

8

滤袋总数(个)

256

320

348

448

512

收尘器阻力(Pa)

1470~1770

进口含尘浓度g/m3标

<1000

出口含尘浓度g/m3标

<0.1

收尘器承受负压Pa

5000

清灰压缩空气

压力(Pa)

(5~7)×105

耗气量(m3/min

1.2

1.5

1.8

2.4

2.4

脉冲阀

数量(个)

4

5

6

7

8

规格(英寸)

2  1/2"

提升阀

数量(个)

4

5

6

7

8

规格(mm)

气缸直径φ100

刚性叶轮给料机

下料口300×430mm,产量24m3/h

螺旋输
灰机

规格

直径φ300  ,产量30m3/h

减速电机

型号XWD2.5—7-l/43  ,功率2.2KW

清灰程序控制器

输入电压交流220V,输入电压直流24V

滤袋规格

φ130×2450mm,使用温度<120℃

保温层面积m2

70

94

118

142

166

设备质量(不含保温层)

6900

8300

9300

11100

12500

 

PPC(LPF) 96(单列) 列系脉冲袋除尘技术性能表

技术参数

型    号

注:
1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如单独设置空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3.表中处理风量是在过滤风速为1.2m/min时计算得出的。

PPCS

96-4

PPCS

96-5

PPCS

96-6

PPCS

96-7

PPCS

96-8

PPCS

96-9

处理风量(m3/h)

26800

33400

40100

46100

53510

60100

过滤风速(m/min)

1.2~2.0

总过滤面积(m2)

372

465

557

657

744

836

净过滤面积(m2)

279

372

465

557

657

744

收尘器室数(个)

4

5

6

7

8

9

滤袋总数(个)

384

480

576

672

768

864

收尘器阻力(Pa)

1470~1770

进口含尘浓度g/m3标

<1300

出口含尘浓度g/m3标

<0.1

收尘器承受负压Pa

5000

清灰压缩空气

压力(Pa)

(5~7)×105

耗气量(m3/min

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

脉冲阀

数量(个)

4

5

6

7

8

9

规格(英寸)

21/2"

提升阀

数量(个)

4

5

6

7

8

9

规格(mm)

气缸直径φ100

刚性叶轮给料机

下料口400×400mm,产量40m3/h

螺旋输
灰机

规格

直径φ400  ,产量40m3/h

减速电机

型号XWD5.5—7-l/59  ,功率5.5KW

清灰程序控制器

输入电压交流220V,输入电压直流24V

滤袋规格

φ130×2450mm,使用温度<120℃

保温层面积m2

110

120

130

140

150

160

设备质量(不含保温层)

8710

10100

12400

14100

15700

17700

 

 

PPC(LPF) 96(双列) 列系脉冲袋除尘技术性能表

 

技术参数

型    号

注:
1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如单独设置空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3.表中处理风量是在过滤风速为1.2m/min时计算得出的。

PPCS96

-2×5

PPCS96

-2×6

PPCS96

-2×7

PPCS96

-2×8

PPCS96

-2×9

PPCS96

-2×10

处理风量(m3/h)

66900

80700

94100

107600

1210000

134500

过滤风速(m/min)

1.2~2.0

总过滤面积(m2)

926

1121

1308

1401

1588

1755

净过滤面积(m2)

836

1028

1215

1401

1588

1755

收尘器室数(个)

10

12

14

16

18

20

滤袋总数(个)

960

1152

1344

1536

1728

1920

收尘器阻力(Pa)

1470~1770

进口含尘浓度g/m3标

<1300

出口含尘浓度g/m3标

<0.1

收尘器承受负压Pa

5000

清灰压缩空气

压力(Pa)

(5~7)×105

耗气量(m3/min

3.0

3.4

4.2

4.8

5.4

6.0

脉冲阀

数量(个)

10

12

14

16

18

20

规格(英寸)

21/2"

提升阀

数量(个)

10

12

14

16

18

20

规格(mm)

气缸直径φ100

刚性叶轮给料机

下料口350×350mm,产量30m3/h   2台

螺旋输
灰机

规格

φ300   2台   ,每台 产量21m3/h

减速电机

型号XWD2.5—5-l/43  ,功率2.2KW

清灰程序控制器

输入电压交流220V,输入电压直流24V

滤袋规格、材质

φ130×2450mm,使用温度<120℃

保温层面积m2

175

210

245

280

315

350

设备质量(不包括保温层)

2100

25200

29400

33600

37800

42000

 

 

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